目前，我國(guó)大米生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，隨著競(jìng)爭(zhēng)的深化，生產(chǎn)管理規(guī)范、技術(shù)水平高的企業(yè)將迅速擴(kuò)張，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，提高品牌知名度。大米加工業(yè)未來發(fā)展必然是以安全、健康食品為導(dǎo)向，不斷培育和提高企業(yè)自主開發(fā)能力，大力提高大米行業(yè)的精加工能力，提升附加價(jià)值，打造品牌優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)大米工業(yè)由粗放型向集約型、精細(xì)型轉(zhuǎn)變。

大米加工廠管理中的生產(chǎn)過程管理是典型的聯(lián)副產(chǎn)品生產(chǎn)過程，在這個(gè)過程中，將稻谷進(jìn)行加工產(chǎn)出物包括大米、小米、谷糠等產(chǎn)出物，大米進(jìn)行包裝之后形成成品對(duì)外銷售。

業(yè)務(wù)規(guī)劃：

管家婆工貿(mào)PRO面向流程型生產(chǎn)企業(yè)，可以為大米加工企業(yè)供財(cái)務(wù)、進(jìn)銷存和生產(chǎn)管理全套ERP產(chǎn)品解決方案。下面針對(duì)生產(chǎn)車間工藝細(xì)分管理進(jìn)行闡述，生產(chǎn)工藝：稻谷加工—裝袋完工入庫。

生產(chǎn)過程：

①　稻谷加工：在生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)首先下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單，大概知道出產(chǎn)多少大米（不需要精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)量），因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品例如小米、谷糠等物， 因此用量多少往往是確定的，而對(duì)于產(chǎn)出物的多少卻并不清楚。因此在這一過程中設(shè)置工藝路線產(chǎn)出物時(shí)應(yīng)該設(shè)置為不固定比例產(chǎn)出。

②　裝袋入庫：當(dāng)谷物加工完成之后產(chǎn)生的小米和谷糠之類的直接入庫，而大米通常還需要進(jìn)包裝之后再入庫。

生產(chǎn)規(guī)劃：

①　建立原材料倉和成品倉兩個(gè)物流倉庫，分別用于存放原材料和成品；

②　以生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)建立谷物加工、包裝車間；

③　在系統(tǒng)中建立谷加工工藝；

④　為成品建立工藝路線

生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理：

①　生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)

該生產(chǎn)任務(wù)單不尋求非常準(zhǔn)確的數(shù)量，主要為后續(xù)領(lǐng)料及工藝交接提供業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，保證成本歸集等內(nèi)容。

②　生產(chǎn)領(lǐng)料

依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行領(lǐng)料

③　谷物加工

在這個(gè)過程中稻谷將轉(zhuǎn)變成大米、小米及谷殼等產(chǎn)品，并移交到包裝車間，將大米裝袋。

④　完工入庫

在包裝車間完成大米裝袋后入倉庫，同時(shí)將小米及谷殼入庫。

除了生產(chǎn)車間工藝管理，工貿(mào)PRO還有計(jì)件工資管理，質(zhì)量管理，供應(yīng)鏈+財(cái)務(wù)管理（工資系統(tǒng) 固定資產(chǎn)系統(tǒng) 財(cái)務(wù)系統(tǒng) 銷售 采購庫存系統(tǒng)）等。構(gòu)建生產(chǎn)企業(yè)信息化平臺(tái)——E-MES,為大米加工企業(yè)提供全面解決方案，ERP管理核算成本管控，MES對(duì)車間生產(chǎn)工藝及聯(lián)副產(chǎn)品管理提供解決方案，降低業(yè)務(wù)過程中的繁瑣操作，在執(zhí)行中體現(xiàn)出更智能的管理特點(diǎn)。