浙江洋平機(jī)械股份有限公司(以下簡稱:洋平機(jī)械)成立于1991年,是一家專業(yè)從事各類汽車、摩托車、氣動工具鍛造及精加工零配件為主的一體化企業(yè),主要加工各類鋁合金、不銹鋼、鋼和銅合金等產(chǎn)品。 目前洋平機(jī)械已經(jīng)通過IATF16949汽車質(zhì)量體系認(rèn)證,擁有各類精密檢測設(shè)備,如三坐標(biāo)、光譜儀、投影儀、硬度計(jì)等,以精密手段保證產(chǎn)品性能及質(zhì)量要求。洋平機(jī)械的客戶地域分布廣泛,涵蓋美國、歐洲、中國大陸、東南亞等地區(qū),客戶分布領(lǐng)域眾多,覆蓋了汽車、航空、摩托車、消防、電動車、氣動等領(lǐng)域。
雖然洋平機(jī)械已經(jīng)是經(jīng)營近30年的老牌企業(yè)了,但是,在長久以來的發(fā)展管理過程中,也存在著一些固化的問題。管家婆工貿(mào)ERP的使用,讓洋平機(jī)械的管理迎來了新的契機(jī)。
1.洋平機(jī)械的產(chǎn)品工序繁多復(fù)雜,且涉及多個(gè)車間的溝通銜接,在缺少有效管理模式的情況下,總會出現(xiàn)交接出錯(cuò)的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)流程不能順利進(jìn)行。
2.洋平機(jī)械的定制成品種類繁多,難以區(qū)分不同產(chǎn)成品具體需要哪些物料;物料庫存雜亂,尤其在物料跟替代料管理方面更顯凌亂,無法確定哪些產(chǎn)成品可以直接生產(chǎn),哪些產(chǎn)成品還需要準(zhǔn)備物料。
3.過去的洋平機(jī)械無法跟蹤產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中的哪個(gè)環(huán)節(jié)
4.洋平機(jī)械過去采用手工記錄計(jì)件工資的方式,每個(gè)月有一大推工資數(shù)據(jù)需要整理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易出錯(cuò)且不易查詢出錯(cuò)源頭。
工序管理 讓生產(chǎn)更流暢
管家婆工貿(mào)ERP的工序管理模塊,提供了嚴(yán)格和非嚴(yán)格工序控制,既可以靈活選擇工序控制程度,也讓工序與工序之間交接明確、把控先后順序,為洋平機(jī)械帶了巨大的管理價(jià)值,幫助企業(yè)很好的解決了工序與交接管理的問題,讓企業(yè)生產(chǎn)更流暢。
物料清單 讓生產(chǎn)更清晰
工貿(mào)ERP 提供了物料清單(BOM),使物料跟產(chǎn)成品之間的關(guān)系清晰可見,通過物料需求計(jì)劃(MRP)可以提前根據(jù)可用庫存計(jì)算物料需求量并產(chǎn)生采購建議、生產(chǎn)建議、委外建議等結(jié)果,告知用戶還需要多少物料,可以使用什么物料替代,可以如何準(zhǔn)備物料(采購、自制還是委外),什么時(shí)候準(zhǔn)備物料,有效解決了公司缺料情況,讓生產(chǎn)更清晰。
生產(chǎn)報(bào)表 讓進(jìn)度盡在掌握
管家婆工貿(mào)ERP通過生產(chǎn)報(bào)表功能,幫助企業(yè)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的領(lǐng)料、完工情況,跟蹤工序交接情況(移入工序、移出工序、接收數(shù)量、移交數(shù)量),讓銷售人員清楚的知道成品的進(jìn)度情況。
計(jì)件工資 讓財(cái)務(wù)管理更輕松
管家婆工貿(mào)ERP讓洋平機(jī)械擺脫了過去手工賬工資計(jì)算困難的問題,通過生產(chǎn)管理與工資管理的結(jié)合,工資管理模塊可以直接讀取生產(chǎn)管理中的計(jì)件數(shù)據(jù),從而自動生成計(jì)件工資數(shù)據(jù),同時(shí),工資管理可以自動產(chǎn)生憑證,為財(cái)務(wù)節(jié)省大量時(shí)間且方便查詢工資明細(xì),讓財(cái)務(wù)管理更輕松。
管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理核心競爭力的構(gòu)建,打破了企業(yè)長久以來的管理桎梏,實(shí)現(xiàn)了管理的變革,讓企業(yè)發(fā)展邁上了新的臺階。公司高層人員可以通過及時(shí)看到所需報(bào)表,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;采購、倉庫、銷售、財(cái)務(wù)能進(jìn)行有效的協(xié)接;往來賬管理能夠有效的反映出欠款、收款等情況,快速的查詢每一筆單據(jù),從而進(jìn)行快速的對賬;生產(chǎn)管理有序進(jìn)行,使得生產(chǎn)過程清晰可見,提高了準(zhǔn)確率,減少了誤差。