質量（Quality），也稱品質，是產品所具備的特質或屬性。質量有優(yōu)劣有高低。人們往往將品質優(yōu)的產品視為“質量好”，將品質低劣的產品視為“質量差”。
沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。
1 質量是由客戶決定的
產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”；而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。
2 質量可以降低成本
人們對質量認識的錯誤觀念：提高質量就是要提高成本。而對于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會下降：不需要花費檢驗、修正不良品的成本；沒有不良品，節(jié)省材料更換、機器調整的費用；因不良品的減少而有更多生產機會；在不良率減少的情形下，可以改善生產的持續(xù)生產能力。
3 品質管理
品質管理就是將產品質量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。
1、從不穩(wěn)定的產品質量抓起
不穩(wěn)定的因素來源于：
人員
設備
材料
方法
環(huán)境
2、品質管理基礎
（1）標準化
標準化是管理不穩(wěn)定質量出現不可或缺的準則，野蠻制造的“克星”。
統(tǒng)一化
通用化
系列化
簡便化
（2）信息化
數據化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數據化，就是盡量將事情用數值表示。
（3）質量教育
持續(xù)提高員工質量意識是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對。
（4）質量成本分析
預防成本
鑒定成本
故障成本
（5）質量缺陷分析
輕微缺陷
一般缺陷
嚴重缺陷
致命缺陷
產品質量缺陷嚴重性分級
3、“三按三檢”
（1）“三按”
要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現場指導）；
要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗；
要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。
（2）“三檢”
員工自主檢驗；
巡回檢驗；
員工之間互檢；
四、品質三大控制
1、 進料控制與庫存品質管理
進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R，就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。
1）適時 Right Time，在需用的時候，及時地供應材料，不斷料。 2）適質 RightQuality，購進的材料和倉庫發(fā)出的材料，質量符合標準。 3）適量 RightQuantity，采購數量與存量控制適當，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。 4）適價 Right Price，用合理的成本取得所需材料。 5）適地 Right Place，從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。
2、過程控制
過程品質管理計劃的擬定；
設備點檢與儀器校驗；
首件檢查；
操作人員自主檢查；
過程巡回檢查；
品質異常處理；
檢驗記錄；
不良統(tǒng)計分析；
不良品的區(qū)隔與標示；
控制圖的應用；
限度樣品的應用；
看板管理的實施；
3、終端控制與顧客滿意
最高主管的決心和承諾；
讓客戶永遠“忠誠于我們”；
建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境；
重視教育訓練；
建立好的環(huán)境品質；
